一月，濟南卡車制造公司各生產線傳來捷報，萊蕪工廠日產能570輛份，濟南卡車制造公司日產能800+輛份，濟南卡車制造公司日產能800+輛份，各項經營指標持續(xù)向好。

　　自集團召開"新征程·謀新篇·勢奪首季開門紅"2026年生產經營動員大會以來，濟南卡車制造公司聚焦"深耕細分、搶抓訂單"的工作要求，積極構建準時化訂單產品供應體系，對內重點抓好整車制造的柔性化生產，對外增強交付客戶保障的供應鏈能力，不斷提高生產運行效率，各項工作取得新成效。

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機制保障 協(xié)同聯(lián)動聚合力

　　為做好多產線的協(xié)同運行，濟南卡車制造公司對生產鏈各環(huán)節(jié)進行全面梳理與優(yōu)化，生產、技術、質量、物流等部門迅速組建跨部門作戰(zhàn)單元，打破職能壁壘，實施"日清日結"調度機制。

　　采購執(zhí)行部通過現(xiàn)有供應鏈體系存在的難題，督導供應按時配送、調整供貨庫存等舉措提升供貨準時性?，F(xiàn)場部以精準計劃為核心，以總裝車間生產需求為中心，形成核心拉動全局協(xié)同的生產模式。

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數(shù)字賦能 智能生產提質效

　　聚焦"數(shù)據(jù)"先導、推動"數(shù)字"突圍、打通"數(shù)智"鏈條，自動化生產線為濟南卡車制造公司提供了高效穩(wěn)定的生產支撐。在智能排產系統(tǒng)的加持下，實現(xiàn)整車制造與生產資源動態(tài)調配，打通計劃與執(zhí)行的"最后一公里"。

　　智能化提效

　　萊蕪工廠生產線上221臺機器人實現(xiàn)了裝配、焊接、涂膠等工藝的自動化，焊點自動化率達到100%；

　　173臺AGV小車按設定軌道進行著零件配送、工作站之間物料傳輸?shù)裙ぷ鳎?

　　總裝車間雙線布局，柔性生產可以支持柴油、天然氣、氫能等多能源車型共線生產，雙線平均每5分鐘下線兩輛重型卡車。

人才強企 鍛造攻堅動力

　　一直以來，濟南卡車制造公司聚焦"高精尖缺"和"一專多能"人才培養(yǎng)，持續(xù)完善人才梯隊建設，通過"師帶徒""崗位輪訓""技能比武"等方式，全面提升員工在整車裝配、質量控制、交付能力等方面的綜合素質。

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　　同時，在后備人才培養(yǎng)上，現(xiàn)場部建立了KD儲備人才庫，儲備了近百人并配套專項課程；拓展實習生引入渠道，建立400余所院校的清單，實地走訪30余所院校開展校園招聘，組建了新能源、電路調試等方向的實習生后備團隊等一系列舉措，為企業(yè)技能型人才儲備計劃打下堅實基礎。

　　濟南卡車制造公司將堅決落實集團公司"新征程·謀新篇·勢奪首季開門紅"決策部署，進一步提升整車裝配質量與生產效率，以智能化產線為依托，深化精益管理與技術創(chuàng)新融合，譜寫企業(yè)高質量發(fā)展和現(xiàn)代化建設新篇章。

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